高溫帶焊接管電磁閥
高溫帶焊接管電磁閥是一種先導活塞式的電磁閥,其廣泛應(yīng)用于船舶重工、測試設(shè)備、加熱設(shè)備、液壓設(shè)備等,工作溫度在250℃以上的導熱系統(tǒng)中。如電站抽氣管道疏水系統(tǒng)和蒸發(fā)器的排氣系統(tǒng)中,主要是對管道中的介質(zhì)進行雙位自動調(diào)節(jié)和遠程控制。
二、主要技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品名稱: | 高溫帶焊接管電磁閥 |
產(chǎn)品型號: | XYGW |
規(guī)格尺寸: | DN1-50mm |
原理結(jié)構(gòu): | 先導/直動活塞式 |
控制方式: | 常開、常閉、自保持 |
閥體材質(zhì): | 不銹鋼304、316 |
閥芯材質(zhì): | 不銹鋼304 |
壓力范圍: | 0.1~(1.6、2.5、4.0、6.4、10.0)Mpa |
溫度范圍: |
250℃、300℃、350℃、400℃、500℃、600℃、700℃ |
工作環(huán)境溫度: | -10-+50℃ -40-+80℃ |
線圈工作溫度: | <+50℃、<+85℃ |
適用介質(zhì): | 蒸汽、導熱油、高溫氣體 |
電源電壓: |
DC12、DC24V、DC36V、DC110V、DC127V、DC220V、DC380V;
AC24V、AC36、AC110V、AC127V、AC220V、AC380V
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接線方式: | 接線座式、引線式、插頭式 |
介質(zhì)粘度: | 小于50CSt (大于50時需定制) |
連接方式: | 焊接 |
泄 漏 量: | 零 |
備 注: | 特殊型可定制 |
三、性能特點:
四、工作原理:
常閉型:當線圈通電時,先導閥芯吸合,先導孔打開,閥上腔卸壓,活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動,電磁閥打開;當線圈斷電時,先導閥芯靠彈簧復位,先導孔關(guān)閉,閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和復位彈簧的推力,電磁閥關(guān)閉。
常開型:當線圈通電時,先導孔關(guān)閉,閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和復位彈簧的推力,電磁閥關(guān)閉。當線圈斷電時,先導閥芯靠彈簧復位,先導孔打開,閥上腔卸壓,活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動,電磁閥打開。
這兩個力是必須同時存在,才能保證先導活塞式電磁閥的正常工作,缺一不可。
五、安裝注意事項:
1、安裝前應(yīng)參閱該產(chǎn)品的說明書,是否符合你的使用要求。
2、管路使用之前應(yīng)沖洗干凈,介質(zhì)不清潔的應(yīng)安裝過濾器,以防止雜質(zhì)妨礙閥門的正常工作。
3、長時間停用后的電磁閥,應(yīng)排清凝結(jié)物后方便使用;拆洗時各零件要按順序放好再恢復原狀裝好。
4、電磁閥一般是單向工作的,不能反裝,閥上箭頭是管路流體的運動方向,必須保持一致。
5、電磁閥在結(jié)冰場所重新工作時應(yīng)加熱處理,或設(shè)置保溫措施。
6、電磁閥安裝一般閥體水平,線圈垂直向上,有部分產(chǎn)品可以任意安裝,但在條件允許時最好垂直,以增長使用壽命。
7、電磁線圈引出線(連接器)連接好后,應(yīng)確認是否牢固,聯(lián)接電器元件觸點不應(yīng)抖動,松動將引起電磁閥不工作。連續(xù)要生產(chǎn)工作的電磁閥,最好采用旁路,便于檢修,不影響生產(chǎn)。
六、使用保養(yǎng)
1、建議使用單位派專人負責使用保養(yǎng)。
2、電磁閥安裝后需通入介質(zhì)實驗動作數(shù)次,確認正常后方可投入正式使用。
3、應(yīng)定期清洗大閥內(nèi)外及銜吸合面的污物,注意不要損壞密封面。
4、電磁閥較長時間不用時,應(yīng)關(guān)閉閥前手動閥,重新啟用時,蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈,并作試動作數(shù)次,待開關(guān)正常后方可投入使用。
5、電磁閥從管路上卸下不用時,應(yīng)將內(nèi)部零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲存。
6、使用時間較長時,如活塞與閥座間密封不好,可將活塞密封面重新磨平,現(xiàn)和閥座研磨。
7、工作時,要注意閥門前后壓力表,要求工作壓力不得超過額定壓力,工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時,電磁閥要停止使用,關(guān)閉前后手動閥,以免電磁閥爆炸和泄漏。
上海欣一閥門有限公司(http://m.samratyamaha.com)是蒸汽電磁閥及水用電磁閥廠家,專供蒸汽電磁閥,水用電磁閥,高壓電磁閥,高溫電磁閥,不銹鋼電磁閥,不銹鋼蒸汽電磁閥,水用高壓電磁閥,蒸汽防爆電磁閥等蒸汽電磁閥,水用電磁閥系列,其是一家集生產(chǎn)、科研、開發(fā)和銷售為一體,主要經(jīng)營閥門、水泵的現(xiàn)代化閥門企業(yè)。 |
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